স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্পে ঢালাই টেবিলের জন্য প্রয়োজনীয়তা কি?

স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্পে ওয়েল্ডিং টেবিলের প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1. কাঠামোগত স্থিতিশীলতা:

   - মজবুত সামগ্রিক ফ্রেম: ওয়েল্ডিং টেবিলের একটি শক্ত ফ্রেমের কাঠামো থাকা দরকার যা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম, ওয়ার্কপিস এবং অপারেটরদের দ্বারা প্রয়োগ করা হতে পারে এমন বিভিন্ন চাপ এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে, যাতে বিকৃতি, কাঁপানোর মতো কোনও সমস্যা না হয় তা নিশ্চিত করে। , বা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় ধসে পড়ে। উদাহরণস্বরূপ, টেবিলের পা এবং টেবিলটপের মধ্যে সংযোগটি দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা উচিত এবং সামগ্রিক কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পর্যাপ্ত শক্তি সহ ইস্পাত বা অন্যান্য উপযুক্ত উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।

   - টেবিলটপের উচ্চ সমতলতা: ঢালাই করা ওয়ার্কপিসটি স্থিরভাবে স্থাপন করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য টেবিলটপের উচ্চ সমতলতা থাকতে হবে। একটি অসম ট্যাবলেটপ ওয়ার্কপিসকে অস্থির হতে পারে, যা ঢালাইয়ের সঠিকতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। কিছু স্বয়ংচালিত অংশের জন্য উচ্চ ওয়েল্ডিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য, ট্যাবলেটপের সমতলতা ত্রুটিকে খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হতে পারে, যেমন মিলিমিটার-স্তর বা এমনকি উচ্চতর নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা।

2. মাত্রিক নির্ভুলতা:

   - উপযুক্ত আকার: ওয়েল্ডিং টেবিলের আকার স্বয়ংচালিত উত্পাদন কর্মশালার স্থানিক বিন্যাস এবং ঢালাই কাজের প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। ঢালাইয়ের সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং স্বয়ংচালিত অংশগুলিকে ঢালাই করার জন্য পর্যাপ্ত কাজের জায়গা রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন এবং একই সময়ে, এটি খুব বড় হতে পারে না এবং খুব বেশি ওয়ার্কশপের জায়গা দখল করতে পারে না, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং মসৃণতাকে প্রভাবিত করে। কাজের প্রক্রিয়া। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত আসনগুলির ঢালাইয়ের কাজের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং টেবিলের আকারটি আসনগুলির স্থান নির্ধারণের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটরদের অপারেটিং স্থানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

   - সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা: টেবিলের বিভিন্ন অংশের মাত্রিক সহনশীলতা একটি কঠোর পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যাতে সমাবেশের নির্ভুলতা এবং টেবিলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। উদাহরণ স্বরূপ, ট্যাবলেটপের পার্শ্ব দৈর্ঘ্য এবং তির্যক দৈর্ঘ্যের ত্রুটিগুলি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত, যাতে ওয়েল্ডিং টেবিল এবং অন্যান্য পেরিফেরাল সরঞ্জাম বা সরঞ্জামগুলির মধ্যে মিলের যথার্থতা নিশ্চিত করা যায় এবং অপারেটরকে ঢালাইয়ের কাজ সম্পাদন করতে সহায়তা করে৷

3. কার্যকরী প্রযোজ্যতা:

   - ছিদ্রযুক্ত নকশা: টেবিলের দুই দিক ছিদ্রযুক্ত প্লেট হিসাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে ঢালাইয়ের সরঞ্জামগুলি যেমন ওয়েল্ডিং বন্দুক, ওয়েল্ডিং রড এবং ফিক্সচারগুলি সুবিধামত ঝুলানো যায়, যাতে অপারেটররা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন দ্রুত এবং সুবিধাজনকভাবে সরঞ্জামগুলি অ্যাক্সেস করতে পারে এবং উন্নতি করতে পারে। কাজের দক্ষতা।

   - চলনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা: কিছু ঢালাই কাজ বিভিন্ন স্থানে চালানোর প্রয়োজন হতে পারে, তাই ঢালাই টেবিলের নির্দিষ্ট গতিশীলতা থাকা উচিত। উচ্চ-মানের চাকা বা স্লাইডিং ডিভাইসগুলি সজ্জিত করা যেতে পারে, এবং এই চলমান ডিভাইসগুলিতে ঢালাই কাজের সময় টেবিলের অবস্থান স্থিরভাবে ঠিক করতে এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য ভাল লকিং ফাংশন থাকা উচিত।

   - ফিক্সচার ইনস্টলেশন অভিযোজনযোগ্যতা: যদি ঢালাই টেবিলটি ফিক্সচারের সাথে ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়, তাহলে বিভিন্ন ধরণের ঢালাইয়ের ফিক্সচারের ইনস্টলেশন এবং ফিক্সেশনের সুবিধার্থে টেবিলে সংশ্লিষ্ট ইনস্টলেশন হোল বা ফিক্সিং ডিভাইসগুলি সংরক্ষণ করা উচিত, নিশ্চিত করুন যে ফিক্সচারের মধ্যে সংযোগ এবং টেবিলটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য, এবং ঢালাই করার জন্য মোটরগাড়ির অংশগুলিকে সঠিকভাবে অবস্থান করে।

4. উপাদানের প্রয়োজনীয়তা:

   - উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে তাপ এবং স্পার্ক উৎপন্ন হবে। ওয়েল্ডিং টেবিলের উপাদানের অবশ্যই ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রার বিকিরণ এবং স্পার্ক স্প্ল্যাশিং সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে এবং সহজে বিকৃত, পোড়া বা ক্ষতিগ্রস্ত হবে না। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ-মানের ইস্পাত বা অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী ধাতু উপকরণ ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত পছন্দ।

   - ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: স্বয়ংচালিত উত্পাদন কর্মশালার পরিবেশে বিভিন্ন ক্ষয়কারী পদার্থ থাকতে পারে, যেমন তেলের দাগ, কুল্যান্ট, রাসায়নিক বিকারক ইত্যাদি। ওয়েল্ডিং টেবিলের উপাদানের ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে এবং এটি ব্যবহার করতে সক্ষম হবে। এই কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সময় ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ক্ষতিগ্রস্থ না হয়ে।

5. নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা:

   - ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা: বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহার ঢালাই প্রক্রিয়া জড়িত করা হবে. অপারেটরদের বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাই টেবিলের উপাদানের ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা থাকা উচিত। বিশেষ করে ট্যাবলেটপের মতো অংশগুলির জন্য যা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির সাথে যোগাযোগে বা কাছাকাছি থাকে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে নিরোধক কর্মক্ষমতা প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা মান পূরণ করে।

   - প্রান্ত চিকিত্সা: তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়াতে এবং কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন সংঘর্ষের কারণে অপারেটরদের আহত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য টেবিলের প্রান্তগুলি বৃত্তাকার হওয়া উচিত।