প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত ধুলো সংগ্রহকারীদের জন্য নির্বাচনের মানদণ্ড কী?

প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ধুলো সংগ্রাহক নির্বাচনের মানদণ্ড প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. ধুলো অপসারণ দক্ষতা

- ধূলিকণার আকারের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা:প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন ধুলোর কণার আকার বন্টন পরিবর্তিত হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, পেষণ প্রক্রিয়ার সময় বড় ধূলিকণা তৈরি হতে পারে, যখন কিছু তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সময় সূক্ষ্ম ধূলিকণা তৈরি হতে পারে। উচ্চ অপসারণের হার নিশ্চিত করতে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ধুলো সংগ্রাহকদের বিভিন্ন কণা আকারের ধুলোর উপর ভালো সংগ্রহের প্রভাব থাকতে হবে, বিশেষ করে ছোট কণার আকারের (যেমন সাব মাইক্রন ডাস্ট) জন্য। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ধুলো অপসারণের দক্ষতা 95%-এর উপরে হওয়া উচিত এবং কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য, এটি 99%-এর উপরে পৌঁছানোর প্রয়োজন হতে পারে।

- ধুলোর ঘনত্বের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা:বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশল এবং উৎপাদন স্কেল ধূলিকণা ঘনত্ব উল্লেখযোগ্য পার্থক্য ফলাফল. প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ধুলো সংগ্রাহকদের উচ্চ ধুলো ঘনত্বের পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে এবং উচ্চ ধূলিকণা অপসারণের দক্ষতা বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত, উচ্চ ধুলো ঘনত্বের কারণে ধুলো অপসারণের দক্ষতা হ্রাস এবং সরঞ্জামের বাধার মতো সমস্যাগুলি এড়ানো উচিত।

2. বায়ু ভলিউম হ্যান্ডলিং

- উত্পাদন চাহিদা পূরণ করুন:প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের নিষ্কাশন বায়ু ভলিউম এবং কর্মশালার বায়ুচলাচল পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় ধুলো সংগ্রাহক প্রক্রিয়াকরণ বায়ুর পরিমাণ সঠিকভাবে গণনা করুন। সময়মত উত্পন্ন ধুলো সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়া করার জন্য বায়ুর পরিমাণ খুব কম হলে, এটি ওয়ার্কশপে ধুলো ছড়িয়ে দিতে পারে; উচ্চ বায়ু ভলিউম নিয়ে কাজ করা যন্ত্রপাতি বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ বাড়াতে পারে এবং কর্মশালার বায়ুচলাচল প্রভাবকেও প্রভাবিত করতে পারে। সাধারণত, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বায়ু ভলিউম ভাতা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের অবস্থা অনুযায়ী সংরক্ষিত করা উচিত, সাধারণত 10% -20%।

-পাখার সাথে ম্যাচিং:প্লাস্টিক প্রসেসিং ডাস্ট কালেক্টরের প্রসেসিং এয়ার ভলিউম ম্যাচিং ফ্যানের সাথে মিলানো উচিত যাতে ফ্যানটি ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে ধূলিকণা গ্যাস পরিবহনের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে এবং ধুলো সংগ্রাহকের ভিতরে একটি উপযুক্ত বায়ুপ্রবাহ বেগ তৈরি করতে পারে। অপসারণ প্রভাব। ফ্যানের অতিরিক্ত চাপ বা বাতাসের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয় এমন পরিস্থিতি এড়াতে বাতাসের চাপ এবং পাখার বাতাসের পরিমাণের মতো পরামিতিগুলিকে ধুলো সংগ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।

3. সরঞ্জাম উপাদান

- জারা প্রতিরোধের:প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সময়, কিছু ক্ষয়কারী গ্যাস বা ধূলিকণা তৈরি হতে পারে, যেমন প্লাস্টিকের তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন কিছু সংযোজন বা অ্যাসিডিক গ্যাসের ব্যবহার। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ধুলো সংগ্রাহক উপাদান ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের, এই ক্ষয়কারী পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে, এবং সরঞ্জামের সেবা জীবন প্রসারিত করা উচিত.

- পরিধান প্রতিরোধের:প্লাস্টিক পরিবহন, চূর্ণ এবং মিশ্রিত করার সময়, কিছু শক্ত কণা বা তন্তুযুক্ত পদার্থ থাকতে পারে যা ধুলো সংগ্রাহকের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে পরিধান করে। অতএব, ফিল্টার ব্যাগ, ফ্রেম, শেল এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ধুলো সংগ্রাহকের অন্যান্য উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পরিধান প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি থাকা উচিত।

-অ্যান্টি স্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা:প্লাস্টিক ধুলো পরিবহন এবং পরিস্রাবণ সময় স্থির বিদ্যুতের প্রবণ হয়. যদি স্থির বিদ্যুৎকে সময়মতো নির্মূল করা না যায়, তাহলে এটি আগুন বা বিস্ফোরণের মতো নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে। প্লাস্টিক প্রসেসিং ডাস্ট কালেক্টরের উপাদানের ভালো অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পারফরম্যান্স থাকতে হবে, অথবা গ্রাউন্ডিং ডিভাইস, স্ট্যাটিক এলিমিনেটর ইত্যাদির মতো স্ট্যাটিক এলিমিনেশন ডিভাইসের সাথে সজ্জিত হতে হবে।

4. নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা

-বিস্ফোরণ প্রমাণ কর্মক্ষমতা:প্লাস্টিক ধুলো নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং অবস্থার অধীনে বিস্ফোরিত হতে পারে, তাই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ ধুলো সংগ্রাহকদের ভাল বিস্ফোরণ-প্রমাণ কর্মক্ষমতা থাকা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ নিয়ন্ত্রণ বাক্সের মতো বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত; ধুলো সংগ্রাহকের মূল কাঠামোতে, বিস্ফোরণ-প্রুফ ডিভাইস যেমন বিস্ফোরণ-প্রুফ প্লেট, বিস্ফোরণ-প্রমাণ দরজা ইত্যাদি স্থাপন করা উচিত। যখন সরঞ্জামের অভ্যন্তরে একটি বিস্ফোরণ ঘটে, তখন সরঞ্জামের ক্ষতি এবং কর্মীদের আঘাত এড়াতে চাপটি সময়মতো প্রকাশ করা যেতে পারে।

- অগ্নি প্রতিরোধের:প্লাস্টিক প্রসেসিং ধুলো সংগ্রাহক উপাদান ভাল আগুন প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত, এবং জ্বলন বা সমর্থন না. একই সময়ে, সরঞ্জামের ভিতরে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং অ্যালার্ম ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা উচিত। যখন তাপমাত্রা সেট নিরাপদ মান অতিক্রম করে, একটি সময়মত একটি অ্যালার্ম জারি করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন মেশিন বন্ধ করা, ঠান্ডা করার জন্য জল স্প্রে করা ইত্যাদি।

5. অপারেশনাল স্থিতিশীলতা

কাঠামোগত নকশার যৌক্তিকতা:ধুলো সংগ্রাহকের কাঠামোগত নকশা যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, অভিন্ন অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহ বিতরণ সহ, এমন পরিস্থিতি এড়াতে যেখানে স্থানীয় বায়ুপ্রবাহের বেগ খুব দ্রুত বা খুব ধীর, যা ধুলো অপসারণের প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। ফিল্টার ব্যাগের ইনস্টলেশন পদ্ধতি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত, প্রতিস্থাপন এবং বজায় রাখা সহজ; ধুলো ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জামের সিল করা ভাল হওয়া উচিত।

ধুলো অপসারণ প্রভাব:ধুলো অপসারণ ধুলো সংগ্রাহকের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং ধুলো অপসারণের প্রভাবের গুণমান সরাসরি ধুলো অপসারণের দক্ষতা এবং ধুলো সংগ্রাহকের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। সাধারণ পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে নাড়ি পরিষ্কার করা, যান্ত্রিক কম্পন পরিষ্কার করা এবং পিঠে ব্লোয়িং ক্লিনিং। প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী ভাল পরিষ্কারের প্রভাব এবং মাঝারি পরিচ্ছন্নতার ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি ধুলো সংগ্রাহক বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

6. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার সুবিধা

- বজায় রাখা সহজ:ধুলো সংগ্রাহকটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত করা সহজ হওয়া উচিত এবং সরঞ্জামের কাঠামোগত নকশাটি কর্মীদের জন্য অপারেটিং স্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণের চ্যানেলগুলি বিবেচনা করা উচিত, এটি সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরিদর্শন, প্রতিস্থাপন এবং মেরামত করা সুবিধাজনক করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, জটিল বিচ্ছিন্নকরণ এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই ফিল্টার ব্যাগগুলির প্রতিস্থাপন সহজ এবং দ্রুত হওয়া উচিত।

কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ:কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ একটি ধুলো সংগ্রাহক চয়ন করুন, যার মধ্যে সরঞ্জামের শক্তি খরচ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ফিল্টার ব্যাগের মতো দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপনের খরচ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ। ধুলো অপসারণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, অপারেটিং খরচ কমাতে শক্তি-সাশ্রয়ী সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন।